生物质炭化联产间冷工艺
描述:
生物质炭化炉以农村秸秆及农、林废弃物、城市废旧木材家具等为炭化原料，采用HC新型炭化炉连续出炭、制气，所产生的生物质燃气经除尘、降温、脱油、净化、加压后，作为生产的燃料气应用。
1.炭化、造气过程：
生物质原料经过上料器将原料投入到炭化炉中，经过炉体内部自身结构设计将原料分为多层进行裂解处理，如下图所示，共分为8层，原料炭化成生物炭，在生物炭层由出料器排出炭化炉外，气液混合物输送至净化系统进行分离净化过程。
干燥层：20-200 ℃，原料中自由水和结合水的蒸发。
热解层：800-600 ℃ ，原料在缺氧的条件下裂解产生大量可燃气(CO，H2，CH4等)、炭、生物质提取液。
氧化层：700-1100 ℃，还原反应。
还原层：800—600℃
C+H2O = CO+H2
CO+H2O = CO2+H2
C+CO2 = 2CO
C+2H2 = CH4
CO2+H2 = 2CO+H2O
2.生物质燃气冷却净化工艺
炉出燃气温度约为300-350℃，炉出燃气首先进入旋风除尘器，将燃气中粉尘除下来，然后燃气进入冷却塔进行净化、降温，使温度降低到70～80℃左右，然后燃气通过捕滴器进行净化，在此捕除燃气气中的水滴和轻油雾滴，燃气经过罗茨引风机增压后，以一定压力送至用气点。
综述
目前生物质炭化工艺大致可分为卧式间接生物炭化炉、敞开式间歇式生物质炭化窑、立式连续生物质炭化炉等多种炭化技术，我公司通过在煤制气领域的深耕细作，研发出惠川立式连续生物质炭化炉（下面简称生物质炭化炉）。生物质炭化炉以农村秸秆及农、林废弃物、城市废旧木材家具等为炭化原料，采用HC新型炭化炉连续出炭、制气，所产生的生物质燃气经除尘、降温、脱油、净化、加压后，作为生产的燃料气应用。
1.炭化、造气过程：
生物质原料经过上料器将原料投入到炭化炉中，经过炉体内部自身结构设计将原料分为多层进行裂解处理，如下图所示，共分为8层，原料炭化成生物炭，在生物炭层由出料器排出炭化炉外，气液混合物输送至净化系统进行分离净化过程。
干燥层：20-200 ℃，原料中自由水和结合水的蒸发。
热解层：800-600 ℃ ，原料在缺氧的条件下裂解产生大量可燃气(CO，H2，CH4等)、炭、生物质提取液。
氧化层：700-1100 ℃，还原反应。
还原层：800—600℃
C+H2O = CO+H2
CO+H2O = CO2+H2
C+CO2 = 2CO
C+2H2 = CH4
CO2+H2 = 2CO+H2O
2.生物质燃气冷却净化工艺
炉出燃气温度约为300-350℃，炉出燃气首先进入旋风除尘器，将燃气中粉尘除下来，然后燃气进入冷却塔进行净化、降温，使温度降低到70～80℃左右，然后燃气通过捕滴器进行净化，在此捕除燃气气中的水滴和轻油雾滴，燃气经过罗茨引风机增压后，以一定压力送至用气点。